Ngành sản xuất giấy là một trong những lĩnh vực công nghiệp có lịch sử lâu đời, đóng vai trò quan trọng trong phát triển kinh tế – xã hội, đặc biệt trong lĩnh vực bao bì, in ấn, xuất khẩu và công nghiệp chế biến. Tuy nhiên, đây cũng là ngành tiêu thụ lượng lớn tài nguyên (gỗ, giấy tái chế, hóa chất), sử dụng nhiều nước, năng lượng và phát sinh hàng loạt nguồn thải tác động mạnh tới môi trường.
Các nguồn ô nhiễm chủ yếu bao gồm:
– Nước thải có hàm lượng COD, BOD, SS rất cao
– Khí thải từ lò hơi, sấy giấy (SOx, NOx, bụi)
– Bùn thải chứa xơ sợi, cellulose, hóa chất
– Mùi (H₂S, NH₃) từ công đoạn xử lý nước thải
– Tiếng ồn từ máy xeo, máy nghiền, bơm, quạt
– Rủi ro hóa chất từ NaOH, ClO₂, H₂O₂, PAC, Polymer
Các doanh nghiệp ngày nay hướng đến:
– Tăng tỷ lệ sử dụng giấy tái chế
– Giảm tiêu thụ nước và năng lượng
– Áp dụng công nghệ tẩy trắng không Clo (ECF/TCF)
– Tuần hoàn bột giấy – nước – bùn thải
– IoT – Quan trắc tự động khí thải, nước thải
– Quản trị môi trường theo ISO 14001
Ngành giấy Việt Nam đang chuyển đổi sang mô hình sản xuất xanh – tuần hoàn – carbon thấp, phù hợp chiến lược quốc gia về tăng trưởng xanh.
Theo Luật Bảo vệ môi trường 2020, mọi dự án sản xuất giấy thuộc:
– Dự án nhóm I và II tùy theo công suất > 20.000 tấn/năm
– Bắt buộc lập ĐTM, tham vấn cộng đồng, và trình phê duyệt tại Bộ hoặc UBND tỉnh
ĐTM phải phân tích đầy đủ:
– Dây chuyền công nghệ
– Bilan nguyên nhiên liệu
– Dự báo tải lượng ô nhiễm
– Mô hình lan truyền khí – mùi – nước thải
– Giải pháp giảm thiểu, phương án phòng ngừa sự cố
– Cam kết đầu tư công trình xử lý môi trường
Nhà máy sản xuất giấy bắt buộc phải có:
– Giấy phép xả nước thải
– Giấy phép xả khí thải công nghiệp
– Giấy phép lưu giữ chất thải nguy hại
– Kế hoạch phòng ngừa ứng phó sự cố hóa chất
Theo Nghị định 08/2022:
– Nước thải ≥ 500 m³/ngày phải quan trắc tự động
– Khí thải từ lò hơi công suất lớn phải lắp trạm quan trắc tự động
– Quan trắc định kỳ: 3–6 tháng/lần đối với nước – khí – tiếng ồn – chất thải
Doanh nghiệp phải tuân thủ:
– Luật Hóa chất
– Nghị định 113/2017
– Hồ sơ SDS
– Kho hóa chất đạt tiêu chuẩn
– Hệ thống cảnh báo và PCCC đạt chuẩn TCVN
Các doanh nghiệp lớn thường áp dụng mô hình:
– Ban an toàn & môi trường
– Tổ môi trường tại từng phân xưởng
– Nhóm giám sát nước thải – khí thải
– Tổ ứng phó sự cố hóa chất
– Bộ phận quan trắc – thống kê môi trường
ISO 14001 là khung chuẩn giúp:
– Kiểm soát toàn bộ dòng nguyên vật liệu
– Giảm lãng phí
– Tích hợp quản trị rủi ro
– Tối ưu hóa hệ thống phân loại rác – bùn – bao bì
– Nâng cao năng lực vận hành công trình môi trường
Các doanh nghiệp phải đào tạo:
– An toàn hóa chất
– Vận hành hệ thống XLNT
– Ứng phó sự cố tràn hóa chất
– PCCC
– Bảo trì thiết bị lọc bụi – khử mùi – xử lý khí thải
Theo Luật BVMT:
– Công khai số liệu quan trắc
– Báo cáo công tác môi trường lên Bộ/Sở TN&MT
– Tham vấn người dân
– Thông tin minh bạch về phát thải và chất thải
Doanh nghiệp phải tự đánh giá:
– Kiểm soát thiết bị xử lý nước thải
– Lưu giữ hồ sơ vận hành
– Ghi chép nhật ký hóa chất
– Báo cáo kịp thời sự cố và tình trạng vượt chuẩn
Mọi doanh nghiệp cần đặt mục tiêu:
– Giảm 10–20% mức tiêu thụ năng lượng
– Giảm 20–30% lượng nước thải
– Tăng tối thiểu 20% tái chế sợi cellulose
– Giảm phát thải CO₂ theo lộ trình zero-carbon
– Tối ưu hóa công nghệ xeo giấy – tẩy trắng
Bình quân sản xuất 1 tấn giấy cần:
– 1,7–2,5 tấn nguyên liệu (bột giấy – OCC – giấy loại)
– 15–50 m³ nước
– 400–700 kWh điện
– 10–20 kg hóa chất tẩy – keo – phụ gia
Các nhà máy phải xây dựng bản đồ dòng vật liệu (Material Flow Analysis) để:
– Giảm thất thoát bột giấy
– Tối ưu nước tuần hoàn
– Tăng tỷ lệ tái sử dụng phụ phẩm
Bao gồm:
– Chi phí xử lý nước thải
– Chi phí xử lý khí thải và bùn thải
– Chi phí quan trắc
– Chi phí tuân thủ (phí BVMT, phí xả thải)
– Chi phí năng lượng môi trường
Doanh nghiệp giảm tiêu hao → giảm chi phí:
– Tiết kiệm hàng tỷ đồng mỗi năm
– Nâng cao năng lực cạnh tranh
– Giảm rủi ro pháp lý
– Công nghệ tẩy trắng không Clo (ECF/TCF)
– Xeo giấy khô kết hợp thu hồi nước
– Sử dụng enzyme giảm tiêu hao hóa chất
– Lọc màng MBR – UF – RO cho nước thải
– Thu hồi sợi trong nước thải
– Tái chế bùn cellulose
– Sử dụng tro lò hơi làm phụ gia xi măng
– RDF từ bùn – chất thải rắn
– Boiler biomass
– Thu hồi nhiệt lò hơi
– Biến tần VSD
– Tự động hóa dây chuyền
– Thay nhiên liệu dầu FO bằng Biomass
– Giảm phát thải CO₂ từ hơi nước
– Tối ưu vận hành sấy giấy
– Cyclone + lọc bụi túi vải
– Scrubber ướt
– Hệ thống hấp phụ than hoạt tính
– Quan trắc tự động SOx – NOx – CO
– Giảm quãng đường vận chuyển
– Tăng sử dụng container kín
– Ứng dụng phần mềm tối ưu logistics
– Tăng tỷ lệ OCC
– Giảm phụ thuộc bột giấy nguyên thủy
– Áp dụng mô hình tuần hoàn nước – bột
– Thu hồi nước nóng
– Tuần hoàn nước 3 cấp
– Giảm rò rỉ đường ống
– Tối ưu quá trình rửa giấy
Áp dụng mô hình:
– Kỵ khí UASB
– Hiếu khí AAO
– Lọc màng MBR
– Ozone – than hoạt tính khử màu
Kết quả kỳ vọng:
– COD giảm 80–90%
– TSS giảm 95–99%
– Màu giảm 70–90%
– Đạt QCVN 12-MT loại A hoặc B
– Phân loại bùn ngay tại nguồn
– Xử lý bùn bằng ép băng tải
– Hợp đồng chuyển giao CTNH theo Thông tư 02/2022
– Kho hóa chất có sàn chống thấm
– Hệ thống thu gom nước tràn
– Van cắt khẩn cấp
– Huấn luyện định kỳ
– Bọc cách âm cho máy xeo
– Tường chắn âm khu lò hơi
– Vật liệu giảm rung
– Ưu tiên nguyên liệu tái chế
– Bao bì thân thiện môi trường
– Nhà cung cấp có chứng nhận FSC, ISO 14001
– Bảo đảm môi trường làm việc an toàn
– Quan trắc sức khỏe nghề nghiệp
– Đầu tư cải thiện điều kiện lao động
– Tăng thu nhập, giảm bệnh nghề nghiệp
– Công khai số liệu môi trường
– Hội nghị đối thoại với người dân
– Giảm mùi – giảm bụi khu vực xung quanh
– Hỗ trợ xây dựng hạ tầng cộng đồng
– Tham gia các chương trình trồng rừng
– Hợp tác với các viện – trường
– Thực hiện trách nhiệm xã hội CSR
– Đóng góp vào mục tiêu phát triển bền vững quốc gia (SDGs)
Nghiên cứu này chỉ ra rằng ngành sản xuất giấy là ngành tiêu thụ nhiều tài nguyên và phát sinh lượng lớn chất thải, nhưng hoàn toàn có thể phát triển bền vững nếu áp dụng:
– Hệ thống quản lý môi trường hiện đại
– Công nghệ xử lý khí thải – nước thải tiên tiến
– Mô hình sản xuất sạch hơn – tuần hoàn
– Quan trắc tự động và minh bạch thông tin
– Quản trị rủi ro hóa chất – tiếng ồn – chất thải
Tất cả doanh nghiệp trong ngành giấy tại Việt Nam, từ quy mô nhỏ đến quy mô lớn, đều bắt buộc tuân thủ Luật Bảo vệ môi trường 2020 và các quy chuẩn QCVN chuyên ngành. Việc lập ĐTM, xin giấy phép môi trường và xây dựng hệ thống quản lý môi trường không chỉ là yêu cầu pháp lý, mà còn là lợi thế cạnh tranh để doanh nghiệp phát triển dài hạn.
CÔNG TY CP TV ĐẦU TƯ VÀ THIẾT KẾ XÂY DỰNG MINH PHƯƠNG
- Hotline: 0903 649 782
Địa chỉ trụ sở chính: 28B Mai Thị Lựu - Khu phố 7, Phường Tân Định. TP.HCM
Địa chỉ văn phòng đại diện: Chung cư B1- Số 2 Đường Trường Sa, Phường Gia Định. TP.HCM
Website: www.khoanngam.net; www.lapduan.com; www.minhphuongcorp.net;
Email: nguyenthanhmp156@gmail.com ; thanhnv93@yahoo.com.vn